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13-8型不锈钢的一般特性
13-8型不锈钢是马氏体沉淀和时效硬化级别,具有高强度和硬度水平,并具有良好的延展性和韧性。等级的机械性能通过冷作和热处理的组合获得。
这种合金用于锻造阀部件和配件,用于冷头和机加工的紧固件,锻造轴,起落架零件,销和锁紧垫圈,飞机部件,核反应堆部件和需要抗应力腐蚀开裂的石油化学应用。
13-8型不锈钢的一般特性,加热均匀至2150 /2200oF(1175 /1205oC),锻造前1小时浸泡。不要低于1750oF(955oC)。为了获得*佳的粒度和机械性能,将空气冷却至60oF(16oC),然后再进行加工,然后进行硬化处理。
13-8型不锈钢的一般特性,通过将溶液处理的材料加热至950oF(510oC)至1150oF(620oC)4小时并进行空气冷却,使合金硬化。溶液处理或退火在1700oF(927oC)+/-15oF(+/-8oC)下进行,空气冷却至60oF(16oC)以下,以确保完全转化为马氏体。为了获得条件RH950-沉淀或老化硬化-冷处理溶液处理材料在-100oF(-73oC)下*少2小时,以转化任何残留奥氏体。空气温至室温。这必须在溶液处理后的24小时内完成。将经冷处理的材料加热至950oF(510oC)4小时,然后冷却。为了获得条件H 950,H1000,H1050,H1100和H1150,沉淀或老化硬化,将溶液处理的材料在合适的温度下加热4小时,然后冷却。
13-8型不锈钢的一般特性,该合金可以在溶液退火和各种老化硬化条件下加工。为了获得*佳的机械加工性能,在1400oF(760oC)下处理固溶退火材料2小时,空气冷却,然后加热至1150oF(620oC)4小时,空气冷却。
13-8型不锈钢的一般特性焊接性,合金可以通过屏蔽融合或电阻法焊接。如果需要填充金属,则应使用13-8型。焊接前后的热处理取决于母材和焊接金属中所需的强度水平。